選用42CrMo材質制造的鏈輪鍛件，強度好、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度，所以大型的高強度工作環境中的鏈輪鍛件常選擇42CrMo作為原材料。

42CRMO鏈輪鍛件可分為主動鏈輪和從動鏈輪兩種，只有這兩個相互配合才能達到正常運作。由于機械的長時間使用，日常做好維護和保養，都敵不過時間的腐蝕，讓鏈輪鍛件出現一些常見的故障，傳動鏈輪的常見故障較多，下面跟大家一起分析傳動鏈輪的故障和解決方法。

一、鏈傳動的潤滑：

任何鏈傳動裝置的合理維護，都需要正確的潤滑。鏈條的磨損、疲勞，鏈輪的磨損、腐蝕，鏈節不靈活或鉸鏈緊死都與潤滑有關，如果鏈條磨損較快，銷軸變色，運轉不平穩，說明鏈條潤滑不足。在正常情況下建議采用如下潤滑劑：溫度200 400C采用20號石油，400 1000C采用30號石油，1000- 1200C采用40號石油，1200- 1400C采用50號石油。潤滑方式可采用手工。刷子或油壺供油潤滑。環境需要有殼體的鏈條應當采用淺油也或滴油潤滑。如果工作溫度超過3000C不能用石油潤滑，可使用膠質石墨散布在四氯化碳或白煤油中的溶液較為有效。

二、鏈輪鍛件的故障與排除辦法：

1、前后軸的平行性與鏈輪的共面性 對于磨損壽命來講，鏈條的性能在很大程度上取決于前后軸和鏈輪的安裝是否正確。其要求是：前后軸的平行度在1/300以內。前后輪的共面性在0.5 1.0mm/米。如果鏈條在運轉過程中發現上述問題應及時調整。

2、鏈條張力 鏈條的張力與鏈條松邊下垂距離有關。對可調中心距的水平和傾斜傳動，鏈條松邊的垂度應為中心距的2%左石。中心線垂直傳動或受震動載荷，反向傳動應使鏈條更為張緊。

3、鏈條與鏈輪配合 如果鏈條與鏈輪配合不好，可能是鏈條鉸鏈磨損，節距伸長，如有跳齒現象應及時更換鏈條。如果鏈輪磨損也要更換，以免損壞新鏈條。

4、鏈條抖動 鏈條抖動的原因是鏈條過松、載荷過大或有一個和多個鏈節不靈活。解決辦法是安裝鏈條張緊裝置或可調中心距。可能的話降低載荷。

5、鏈條運轉噪音過大 產生噪音過大的原因是鏈輪不共面;鏈條松緊太大或太小;潤滑不足;鏈條和鏈輪磨損;或者是鏈條節距尺寸過大。解決辦法是：檢查前后軸平行與鏈輪共面性情況加以糾正。調整中心距與張緊裝置，使之獲得適當的松緊度并保證潤滑到工件上。

6、鏈板側磨 如果內鏈節鏈板內表面磨損嚴重，說明是傳動沒有對準。解決辦法是檢查軸和鏈輪的對準情況。如果安裝無問題，可觀查在運轉過程中是否由于載荷過大變形引起剛性不足。