圖1所示厚板零件料厚4.5mm，材質為42CrMo。在沖(chong)壓工(gong)藝中，通常板(ban)(ban)料厚(hou)度≤1.0mm稱(cheng)為(wei)薄(bo)板(ban)(ban)；厚(hou)度在1.0~4.0mm稱(cheng)為(wei)中厚(hou)板(ban)(ban)；厚(hou)度≥4.0mm稱(cheng)為(wei)厚(hou)板(ban)(ban)。該零(ling)件料厚(hou)4.5mm，屬于(yu)厚(hou)板(ban)(ban)范疇(chou)，采(cai)用常規(gui)沖(chong)壓工(gong)藝生(sheng)產，其剪斷面上呈現(xian)不同斷面的特征非常明顯。

在常(chang)(chang)規(gui)沖裁(cai)過程(cheng)中(zhong)，隨著材(cai)料的(de)逐漸分離，零(ling)件剪口處的(de)材(cai)料存(cun)在3個變(bian)形階(jie)段：彈性變(bian)形、塑性變(bian)形、撕裂(lie)變(bian)形；相應的(de)在剪口斷(duan)面(mian)(mian)上通(tong)常(chang)(chang)呈現4個特征(zheng)區(qu)(qu)間(jian)：圓角帶、光亮帶、斷(duan)裂(lie)帶、毛刺帶，如圖2所(suo)示。因此采用(yong)常(chang)(chang)規(gui)沖裁(cai)間(jian)隙(xi)進(jin)行沖壓時，不同料厚(hou)處的(de)斷(duan)面(mian)(mian)特征(zheng)區(qu)(qu)各(ge)有特點。該零(ling)件原制造工藝方案為：沖壓、去(qu)毛刺、機加工（銑、磨(mo)削），其中(zhong)模具(ju)采用(yong)常(chang)(chang)規(gui)沖裁(cai)結構。常(chang)(chang)規(gui)模具(ju)制造簡(jian)單，生產、維護方便，可進(jin)行厚(hou)板沖裁(cai)，但零(ling)件的(de)斷(duan)面(mian)(mian)質量很(hen)不穩定。

圖2 剪口斷面上的4個特征區間

由于該零(ling)件(jian)(jian)材(cai)料(liao)為65Mn，其抗剪(jian)強度(du)、硬度(du)較普通碳素(su)鋼(gang)高，當采(cai)用(yong)傳(chuan)統常規模具結構，并(bing)按正常間(jian)(jian)隙（雙(shuang)邊(bian)間(jian)(jian)隙按料(liao)厚的12%～15%取值）進行沖(chong)裁時，先用(yong)5.0mm厚度(du)的板(ban)材(cai)進行沖(chong)裁，再通過銑削(xue)、磨削(xue)機加(jia)工(gong)方(fang)(fang)式，盡可能消除厚度(du)方(fang)(fang)向(xiang)上(shang)的圓(yuan)角(jiao)帶(dai)(dai)及(ji)毛刺帶(dai)(dai)，達到零(ling)件(jian)(jian)4.5mm厚度(du)要求。采(cai)用(yong)這種工(gong)藝生產，在(zai)厚度(du)剪(jian)斷面(mian)上(shang)，圓(yuan)角(jiao)帶(dai)(dai)占(zhan)料(liao)厚的1/6～1/7；光亮帶(dai)(dai)適(shi)中(zhong)，占(zhan)料(liao)厚的1/3～1/4；斷裂帶(dai)(dai)占(zhan)料(liao)厚的1/2～4/7，與(yu)料(liao)厚方(fang)(fang)向(xiang)的夾角(jiao)較小。生產一段時間(jian)(jian)后，零(ling)件(jian)(jian)毛刺帶(dai)(dai)較嚴(yan)重(zhong)，占(zhan)料(liao)厚的1/7～1/8，成為零(ling)件(jian)(jian)主要質(zhi)量控制點。零(ling)件(jian)(jian)沖(chong)裁后，需對其圓(yuan)角(jiao)帶(dai)(dai)及(ji)毛刺帶(dai)(dai)正反(fan)兩(liang)面(mian)機加(jia)工(gong)至(zhi)尺寸要求。

采用傳統結構模具(ju)，在2000kN壓(ya)力(li)機(ji)上生(sheng)產時(shi)，機(ji)床需承受(shou)(shou)較大載(zai)荷，其(qi)周圍(wei)伴有較大震(zhen)動，沖(chong)壓(ya)時(shi)產生(sheng)的(de)噪聲相(xiang)當(dang)大，而且存在一定的(de)安全隱患。經與客(ke)戶(hu)協(xie)商(shang)，對(dui)模具(ju)結構進行改進，按大沖(chong)裁間隙（雙邊間隙按料厚的(de)18%～20%取(qu)值）進行沖(chong)壓(ya)，這樣(yang)沖(chong)壓(ya)設備所受(shou)(shou)載(zai)荷減(jian)輕(qing)，機(ji)床周圍(wei)振動減(jian)弱(ruo)。

采用大(da)(da)(da)沖(chong)(chong)裁(cai)間(jian)隙(xi)模(mo)(mo)具，從零(ling)件厚(hou)度(du)斷(duan)面(mian)看，圓角帶(dai)增(zeng)大(da)(da)(da)，占(zhan)(zhan)1/4左右；光亮帶(dai)略有(you)減少(shao)，占(zhan)(zhan)1/4～1/5；斷(duan)裂帶(dai)增(zeng)大(da)(da)(da)，占(zhan)(zhan)4/7～5/7，與料(liao)厚(hou)方(fang)向的(de)(de)夾角有(you)較(jiao)明顯增(zeng)大(da)(da)(da)傾向；毛(mao)刺帶(dai)比原來(lai)要(yao)(yao)小，用砂帶(dai)稍(shao)磨即可(ke)滿(man)足(zu)客戶(hu)需求(qiu)；零(ling)件沖(chong)(chong)裁(cai)后，只需對(dui)(dui)圓角帶(dai)一面(mian)機加工(gong)至尺寸要(yao)(yao)求(qiu)即可(ke)。從生(sheng)產(chan)(chan)成本分(fen)析，由于機加工(gong)的(de)(de)便捷性及沖(chong)(chong)壓環(huan)境的(de)(de)改善，模(mo)(mo)具產(chan)(chan)能較(jiao)原來(lai)高10%~15%。然而，隨著客戶(hu)對(dui)(dui)零(ling)件質(zhi)量要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)提高及產(chan)(chan)量的(de)(de)擴(kuo)大(da)(da)(da)，需要(yao)(yao)盡可(ke)能提高零(ling)件斷(duan)面(mian)質(zhi)量。經與客戶(hu)多(duo)次技(ji)術探討及反復驗(yan)證，對(dui)(dui)該零(ling)件直接采用4.5mm厚(hou)板料(liao)、小間(jian)隙(xi)的(de)(de)精密沖(chong)(chong)裁(cai)模(mo)(mo)進(jin)行生(sheng)產(chan)(chan)，可(ke)達到客戶(hu)對(dui)(dui)零(ling)件斷(duan)面(mian)質(zhi)量的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。

圖3 模具結構

1.下(xia)推(tui)板(ban)(ban)(ban) 2.下(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)座(zuo) 3.下(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban) 4.下(xia)限位塊(kuai)墊(dian)(dian)塊(kuai) 5.下(xia)限位塊(kuai) 6.凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)墊(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban) 7.凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)固定板(ban)(ban)(ban) 8.凹模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo) 9.導(dao)柱(zhu)10.上(shang)(shang)(shang)限位塊(kuai) 11.齒(chi)圈(quan)壓(ya)板(ban)(ban)(ban)座(zuo) 12.齒(chi)圈(quan)壓(ya)板(ban)(ban)(ban) 13.上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban) 14.上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)座(zuo) 15.上(shang)(shang)(shang)推(tui)板(ban)(ban)(ban) 16.凸(tu)凹模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)墊(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban) 17.上(shang)(shang)(shang)連接推(tui)桿(gan)(gan) 18.上(shang)(shang)(shang)推(tui)桿(gan)(gan) 19.上(shang)(shang)(shang)推(tui)桿(gan)(gan) 20.凸(tu)凹模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo) 21.齒(chi)圈(quan)限位柱(zhu) 22.上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)導(dao)套 23.齒(chi)圈(quan)壓(ya)板(ban)(ban)(ban)座(zuo)導(dao)套 24.齒(chi)圈(quan)限位塊(kuai) 25.圓(yuan)柱(zhu)銷 26.彈頂銷 27.凹模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)頂件板(ban)(ban)(ban) 28.螺釘 29.凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo) 30.凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo) 31.下(xia)推(tui)桿(gan)(gan)

圖(tu)(tu)3為精(jing)密沖裁模結(jie)構(gou)，圖(tu)(tu)4為精(jing)密沖裁模三維圖(tu)(tu)。模具為倒裝結(jie)構(gou)，上(shang)、下模的雙(shuang)邊沖裁間隙為0.01mm。

圖4 精密沖裁模三維圖

模(mo)具(ju)預壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程：當(dang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)滑塊帶(dai)動上(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)下(xia)行時，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)內的(de)上(shang)(shang)(shang)(shang)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)頂(ding)桿(gan)頂(ding)在(zai)上(shang)(shang)(shang)(shang)推板(ban)(ban)(ban)15上(shang)(shang)(shang)(shang)，將輕(qing)微的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)(li)通過上(shang)(shang)(shang)(shang)連(lian)接推桿(gan)17作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)于齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)12和凸(tu)凹模(mo)內的(de)上(shang)(shang)(shang)(shang)推桿(gan)18、19上(shang)(shang)(shang)(shang)。上(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)繼(ji)續(xu)下(xia)行，齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)12上(shang)(shang)(shang)(shang)的(de)齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)在(zai)厚板(ban)(ban)(ban)材(cai)料(liao)上(shang)(shang)(shang)(shang)，在(zai)其表面(mian)形成淺齒(chi)(chi)痕(hen)。上(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)繼(ji)續(xu)下(xia)行，齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)在(zai)齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，一方面(mian)繼(ji)續(xu)在(zai)厚板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)(shang)加深齒(chi)(chi)痕(hen)；另一方面(mian)材(cai)料(liao)的(de)變(bian)形抗(kang)力(li)(li)(li)(li)(li)(li)通過齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)及上(shang)(shang)(shang)(shang)連(lian)接推桿(gan)17反(fan)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)于上(shang)(shang)(shang)(shang)推板(ban)(ban)(ban)15，并傳遞至壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)內的(de)上(shang)(shang)(shang)(shang)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)。上(shang)(shang)(shang)(shang)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)設定的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)(li)逐(zhu)漸加大至預設壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)(li)，此時齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)(shang)的(de)齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)逐(zhu)漸全部壓(ya)(ya)(ya)(ya)入材(cai)料(liao)，板(ban)(ban)(ban)料(liao)在(zai)齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下(xia)產生壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮應力(li)(li)(li)(li)(li)(li)。由于齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)的(de)齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)部分(fen)存在(zai)高低(di)差，板(ban)(ban)(ban)料(liao)上(shang)(shang)(shang)(shang)齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)內壓(ya)(ya)(ya)(ya)應力(li)(li)(li)(li)(li)(li)要遠高于齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)外壓(ya)(ya)(ya)(ya)應力(li)(li)(li)(li)(li)(li)。

壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)工(gong)(gong)作(zuo)過程：壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)在(zai)(zai)預(yu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)階段結束后(hou)，經(jing)短暫停留(liu)(liu)(liu)后(hou)繼(ji)續下(xia)(xia)(xia)行，上(shang)(shang)推(tui)(tui)板(ban)(ban)(ban)在(zai)(zai)事先(xian)設(she)定的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)值下(xia)(xia)(xia)施加壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，通過齒(chi)圈(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)及上(shang)(shang)推(tui)(tui)桿(gan)(gan)18、19將(jiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)作(zuo)用到(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)料上(shang)(shang)，凸(tu)(tu)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)20則將(jiang)齒(chi)圈(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)內受壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)(ban)料擠入(ru)到(dao)(dao)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)中。壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)下(xia)(xia)(xia)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)對下(xia)(xia)(xia)推(tui)(tui)板(ban)(ban)(ban)1施加壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，經(jing)下(xia)(xia)(xia)推(tui)(tui)桿(gan)(gan)31傳(chuan)遞到(dao)(dao)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)頂件(jian)板(ban)(ban)(ban)27上(shang)(shang)。下(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)凸(tu)(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)29、30將(jiang)進入(ru)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)內的(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)(ban)料反(fan)向頂入(ru)到(dao)(dao)凸(tu)(tu)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)內，這樣上(shang)(shang)、下(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)間的(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)(ban)料全部(bu)處(chu)于(yu)巨大的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)應力(li)下(xia)(xia)(xia)。由于(yu)模(mo)(mo)(mo)(mo)具采用小間隙沖(chong)裁，按照精沖(chong)模(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)工(gong)(gong)作(zuo)原理，處(chu)于(yu)三向壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)應力(li)狀態下(xia)(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)(ban)料，在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)預(yu)設(she)定的(de)(de)(de)(de)差(cha)動壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)（機(ji)(ji)械壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)、上(shang)(shang)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)預(yu)設(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)、下(xia)(xia)(xia)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)差(cha)）下(xia)(xia)(xia)有序分(fen)(fen)離(li)。搭邊料留(liu)(liu)(liu)在(zai)(zai)齒(chi)圈(quan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)12與(yu)(yu)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)8之間，卡在(zai)(zai)凸(tu)(tu)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)上(shang)(shang)；半(ban)成(cheng)品(pin)工(gong)(gong)件(jian)留(liu)(liu)(liu)在(zai)(zai)凸(tu)(tu)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)與(yu)(yu)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)頂件(jian)板(ban)(ban)(ban)之間，卡在(zai)(zai)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)與(yu)(yu)凸(tu)(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)29、30上(shang)(shang)；沖(chong)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)廢料分(fen)(fen)別(bie)留(liu)(liu)(liu)在(zai)(zai)凸(tu)(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)29和上(shang)(shang)推(tui)(tui)桿(gan)(gan)19、凸(tu)(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)30和上(shang)(shang)推(tui)(tui)桿(gan)(gan)18之間，并(bing)卡在(zai)(zai)上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)凸(tu)(tu)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)內。這一過程中，厚(hou)板(ban)(ban)(ban)材料隨壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)下(xia)(xia)(xia)行直至成(cheng)形(xing)出完(wan)整零件(jian)。經(jing)短暫停留(liu)(liu)(liu)，機(ji)(ji)床上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)、下(xia)(xia)(xia)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)分(fen)(fen)別(bie)卸載，厚(hou)板(ban)(ban)(ban)材料的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)分(fen)(fen)離(li)結束。

回(hui)程工作(zuo)過程：壓(ya)(ya)(ya)力(li)機進入回(hui)程階段(duan)，在(zai)下(xia)(xia)(xia)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)卸(xie)(xie)(xie)料(liao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)、凸凹模回(hui)程壓(ya)(ya)(ya)力(li)共同作(zuo)用下(xia)(xia)(xia)，通過下(xia)(xia)(xia)推(tui)桿(gan)推(tui)動凹模頂件(jian)(jian)板(ban)(ban)，將(jiang)零件(jian)(jian)從(cong)凹模和凸模29、30上(shang)(shang)推(tui)出，下(xia)(xia)(xia)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)卸(xie)(xie)(xie)載卸(xie)(xie)(xie)料(liao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)；凸凹模隨壓(ya)(ya)(ya)力(li)機上(shang)(shang)行(xing)，卡(ka)在(zai)凸凹模外(wai)面的(de)(de)(de)廢料(liao)及凸凹模內部的(de)(de)(de)圓孔廢料(liao)，在(zai)上(shang)(shang)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)預設的(de)(de)(de)卸(xie)(xie)(xie)料(liao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)(xia)(xia)，由齒(chi)圈(quan)壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)和上(shang)(shang)推(tui)桿(gan)18、19分別推(tui)出。上(shang)(shang)模繼續上(shang)(shang)行(xing)至機床行(xing)程結束。

經過(guo)預壓(ya)、壓(ya)制、回程(cheng)過(guo)程(cheng)，一(yi)個零件完(wan)整(zheng)的精沖過(guo)程(cheng)完(wan)成。

通過(guo)多次試驗(yan)，發現零件(jian)(jian)剪(jian)斷面(mian)(mian)上的圓(yuan)(yuan)角帶(dai)與毛(mao)刺帶(dai)，在一定的模具(ju)參數、材料強度下(xia)，與施加在上推板、下(xia)推板上的壓力有(you)密切(qie)關(guan)系。當凸(tu)凹模和凹模刃口處的壓應力與材料剪(jian)切(qie)強度相(xiang)匹配時，零件(jian)(jian)斷面(mian)(mian)的圓(yuan)(yuan)角帶(dai)很小，毛(mao)刺帶(dai)也很小。圖5為精密沖裁模實(shi)物，圖6為精密沖裁后的零件(jian)(jian)剪(jian)斷面(mian)(mian)效果(guo)圖。 

圖5 精密沖裁模實物

圖6 精密沖裁后的零件剪斷面效果圖

對(dui)比(bi)(bi)工(gong)藝(yi)改進(jin)后(hou)的(de)(de)生產(chan)條(tiao)件，由于(yu)(yu)新工(gong)藝(yi)采(cai)用壓(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)(ji)與(yu)精(jing)沖模組合(he)進(jin)行生產(chan)，不會(hui)因較大(da)的(de)(de)金屬(shu)沖擊(ji)和(he)能(neng)量(liang)(liang)積(ji)聚后(hou)突然釋(shi)(shi)放(fang)而產(chan)生振(zhen)動(dong)。在(zai)(zai)工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中，壓(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)(ji)將板(ban)料(liao)在(zai)(zai)上、下(xia)模之間(jian)壓(ya)(ya)合(he)時，有(you)一(yi)個相對(dui)明(ming)顯的(de)(de)能(neng)量(liang)(liang)成(cheng)(cheng)(cheng)對(dui)積(ji)聚過(guo)程(cheng)，由于(yu)(yu)小間(jian)隙精(jing)沖模與(yu)常(chang)規沖裁模在(zai)(zai)變形機(ji)(ji)(ji)理(li)中存在(zai)(zai)較大(da)差異，在(zai)(zai)材料(liao)分(fen)離的(de)(de)時間(jian)段內，能(neng)量(liang)(liang)成(cheng)(cheng)(cheng)對(dui)增長與(yu)釋(shi)(shi)放(fang)，直(zhi)至板(ban)料(liao)完全成(cheng)(cheng)(cheng)形。機(ji)(ji)(ji)床(chuang)上、下(xia)液壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)有(you)一(yi)個漸變過(guo)程(cheng)，所積(ji)聚的(de)(de)能(neng)量(liang)(liang)再釋(shi)(shi)放(fang)時，會(hui)產(chan)生相對(dui)沉悶的(de)(de)振(zhen)顫聲，相比(bi)(bi)常(chang)規沖床(chuang)沖壓(ya)(ya)時產(chan)生的(de)(de)明(ming)顯振(zhen)動(dong)，生產(chan)操作(zuo)人(ren)員更(geng)加(jia)適應(ying)。

在模具選材方面，由于凸模主要受壓力與卸料力，選用Cr12MoV模具鋼并熱處理至56~58HRC；上、下推板與上、下推桿等主要受壓力件選用碳素工具鋼T10并熱處理至51~53HRC；上、下安裝板與上、下模板等結構件，選用42CrMo鋼并熱處理至28~32HRC；凸凹模墊板、凸模墊板選用42CrMo并熱處理至38~43HRC，凸模固定板選用42CrMo，不(bu)作(zuo)熱處(chu)理(li)。凸凹(ao)模、齒圈壓板(ban)、凹(ao)模等模具(ju)零件，如選(xuan)用SKD-11材料(liao)，受(shou)熱處(chu)理(li)等條(tiao)件的影響，生產過程中(zhong)會出(chu)現爆裂及崩口(kou)現象(xiang)，根(gen)據其產量要(yao)求及受(shou)力復雜(za)的特點，選(xuan)用新型模具(ju)材料(liao)XW-5，并熱處(chu)理(li)至(zhi)58~60HRC。經試驗(yan)，XW-5綜合性(xing)能優于SKD-11，符合精沖模的生產要(yao)求。

零(ling)(ling)件經精密沖裁后組裝到(dao)某設(she)備(bei)進行(xing)測(ce)試，數據表明設(she)備(bei)的使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命有了(le)較大(da)改善，零(ling)(ling)件斷面處(chu)的承載能(neng)力得到(dao)提高，且使(shi)(shi)用(yong)(yong)過程中因磨損失效導致的售后服務成(cheng)本大(da)為降低。采用(yong)(yong)新工藝沖壓零(ling)(ling)件，雖然前期裝備(bei)投入較高，但零(ling)(ling)件質(zhi)量能(neng)滿(man)足客戶要求，而且不需(xu)進行(xing)后續的工藝處(chu)理，綜合(he)成(cheng)本更低，體現(xian)了(le)較高的綜合(he)效益，提升了(le)企業形象。