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一切都有質量控制流程，以確保其安全性和完整性。日常用品和大型基礎設施不斷受到磨損，造成損壞和侵蝕，而天氣會導致生銹和腐蝕。測試材料的缺陷和缺陷非常重要；某些材料或結構的缺陷可能會造成災難性的后果。一種材料可能會經歷各種不同的測試，有些是破壞性的，例如涉及損壞原型跑鞋，而另一些是非破壞性的，可用于在其使用壽命之前和期間保證基礎設施的完整性。

什么是無損檢測？

無損檢測 (NTD) 結合了物理學、數學、生物學和化學，創造了一種測試材料的方法，使它們完全不受損壞。在物體完全成型之前或在使用過程中，可以在整個制造或構造過程中進行測試。這意味著結構——例如火車軌道——可以繼續運行，幾乎沒有中斷。就像各種鋼材需要的探傷，如42crmo板材等鋼材的探傷

無損檢測是質量控制的重要組成部分，在需要確保基礎設施（如飛機或橋梁）的安全性和穩定性的任何地方都必不可少。它評估材料或結構的特性，以確保按照正確的標準和規格制造組件。它還可以用于確(que)保部(bu)件的(de)持續質量和(he)(he)維護(hu)，例如確(que)保飛機(ji)機(ji)翼(yi)沒有裂縫，或橋(qiao)梁不(bu)會太生銹(xiu)和(he)(he)腐蝕。無損(sun)檢測有助于在整(zheng)個生命周期內監控結(jie)構的(de)完(wan)整(zheng)性，而(er)不(bu)會影響正(zheng)常(chang)操作。它用于廣泛的(de)行(xing)業，包括航空航天、發(fa)電、石油和(he)(he)天然氣、核能、醫療、鐵路和(he)(he)一般制造(zao)業。

大量測試

無損檢測可以定位材料表面和表面下的缺陷和缺陷。不同的測試可以分析結構的不同組件，并且可以應用于制造和施工的任何階段。最終，任何因缺陷或缺陷而未能通過測試的材料或產品都需要修理或更換，以確保其持續安全和完整性。

最常見的無損檢測是簡單的目視檢查。無論是否使用放大鏡等光學儀器，該技術都可以檢測腐蝕、錯位、損壞或裂縫。振動分析也很常見，它使用傳感器測量旋轉機械的振動特征以評估其狀況。

其他選定的無損檢測方法包括：

• 聲發射測試，它依賴于檢測負載下活動裂紋發出的短脈沖超聲波。它用于壓力容器和橋梁的驗證測試。
• 激光方法測試，細分為全息測試、激光輪廓測量和激光剪切成像。從廣義上講，這些技術使用激光來檢測表面在熱量或壓力等壓力下的變化。
• 漏磁采用強力磁鐵產生的磁場可以使鋼結構飽和；傳感器可檢測由點蝕、侵蝕或腐蝕引起的任何磁通密度變化。
• 熱或紅外測試使用確定從表面發出的紅外光波長的傳感器來評估材料的狀況。
• 超聲波檢測使用高頻聲音提供材料狀況的線索，并通過透射檢測和飛行時間衍射細分為脈沖回波檢測。

結論

NDT 是一種非常有用的質量保證管理工具，對于確保日常物品和我們周圍更大的基礎設施的完整性和安全性必不可少。它能夠在不改變或破壞原始材料和結構的情況下測試材料和結構的缺陷或缺陷，這意味著可以有效分析材料或結構的特性，但不會影響正常操作。
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