H13 具有熱處理穩定性、優異的熱硬度和耐磨性等特點，是一種廣泛用于熱加工應用的工具鋼。高韌性和硬度也使其成為冷作工具應用的合適金屬。

“擴展 Studio System 材料??組合以包括 H13 工具鋼，使設計師和工程師能夠打印模具鑲件、擠壓模具、鍛造模具和鈑金工具，包括沖壓、壓花、彎曲和埋頭孔，”首席執行官兼合作伙伴 Ric Fulop 說- Desktop Metal 的創始人。“這是實現快速迭代和改進需要 H13 的工具以及縮短制造交貨時間的關鍵競爭優勢。團隊還將能夠實現機械加工等傳統制造方法無法實現的復雜幾何形狀。”

使用 Studio 系統打印的 H13 零件的早期應用說明了各個行業的優勢：

醫療：吸嘴注塑模芯
注塑模芯用于哮喘吸入器吸嘴的成型。H13 在這里是一個不錯的選擇，因為它具有熱硬度和耐磨性。在注塑過程中，像這樣的模具冷卻傳統上可以占模具整個循環時間的 95%。通過使用 Studio 系統 3D 打印模具，零件可以包含一個緊隨成型表面輪廓的隨形冷卻通道，從而提高模具的冷卻速度。這減少了模具的循環時間，這可能允許每小時成型更多的零件。此外，將模具 3D 打印成近凈形狀將減少完成模具所需的 EDM 工具的磨損，從而減少交貨時間和成本。
 

“耐磨性、高硬度、韌性和耐熱疲勞性只是 H13鋼材 的一些優點。缺點是總是讓工具制造商想要使用它。現在 Studio System 提供了它，所有這些相同的好處都可以在幾天而不是幾個月內部署到車間，”Alpha Precision Group 的運營經理 Chris Aiello 說。“在 Alpha Precision Group，我們的客戶希望更快地進入市場。設計驗證、生物相容性和市場測試只是我們客戶可能需要通過的幾個門檻；通過使用 Studio 系統中的印刷 H13 工具和夾具，能夠更快地將它們送到那里將是一項重要的競爭優勢。”

行業：擠壓模具 擠壓模具
的復雜幾何形狀通常使其成為難以加工的零件。這限制了制造商迭代擠壓模具設計的能力，部分原因是交貨時間和加工成本高。同時，零件必須能夠承受成功將熔融材料推過擠壓模具所需的極端溫度和壓力。H13 工具鋼中的 3D 打印使設計團隊能夠快速輕松地生產具有以前通過機械加工無法實現的復雜擠壓輪廓的模具。

時尚/消費品：拉鏈壓鑄模具
這部分用于模制鋅拉鏈，然后將其連接到衣服上。模具具有許多精細細節，例如標志、紋理和微妙的拔模角度，這些細節對零件的成型成功至關重要。通過使用 Desktop Metal Studio System 高分辨率噴嘴進行 3D 打印，用戶可以獲得該零件所需的精細細節，與傳統的模具加工方法相比，還可以節省寶貴的時間和成本。更重要的是，H13 的熱加工能力使制造用于壓鑄應用的模具成為可能。
“根據我的經驗，用于鈑金成型工具和沖壓的 3D 打印 H13 是獲得競爭優勢的機會，這是難以匹敵的，”梅西工業公司業務發展總監史蒂夫林奇說。沖壓模具的設計和制造將是工程的一大步，減少原型制作新想法的時間和成本。”
歡迎前來咨詢42crmo價格！H13價格，P20價格等！
（以上內容來源于網絡）