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東莞市奧泰特殊鋼材有限公司
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冷拔金屬和擠壓金屬的區別
目錄：技術支持點擊率：發布時間：2021-09-09 15:34:15
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將金屬制成特定形狀可能是一個具有挑戰性的過程。雖然金屬條和桿可以相對簡單地成型，但管、梁和各種類型的槽條等形狀是金屬配置，有時需要特殊的成型工藝來創建。兩種常用的金屬成型工藝是擠壓和冷拔。雖然兩者都是塑造金屬的常用方法，但在做出金屬采購決定之前應該了解它們之間的差異。
什么是擠壓？擠壓是一種用于制造復雜形狀的金屬成型工藝。它涉及迫使金屬通過模具的一側，并使成品從另一側出來。通常進行擠壓以形成鋁。擠壓金屬需要幾個步驟。
金屬坯料通過熔煉、凝固和軋制成型。 坯料被加熱到適合擠壓的溫度。熱量使金屬更具延展性，更容易成型。 壓力施加在坯料上，抵靠模具。擠壓中使用的模具經過精密加工，以確保從模具的另一側擠出具有可接受尺寸的優質擠壓金屬片。 一旦金屬被迫通過模具，就可以將其切割成各種長度、涂層、退火或對其應用任何其他后擠壓程序。 擠出的優點 比冷拔更快的成型過程 擠壓產品一般比同類冷拉產品更實惠 擠壓時通常較少浪費金屬，具體取決于所形成的形狀 與冷拔相比，擠壓與過度塑性變形無關緊要 擠壓金屬的例子： 方管 圓管 80/20 取景 定制槽管 桿 金屬絲 什么是冷拔？像擠壓一樣，冷拔也用于形成復雜的形狀，并且需要在開始該過程之前已經形成金屬坯料。然而，與擠壓不同，加熱坯料不是冷拔工藝的一部分。金屬不是通過一個模具送入，而是通過冷拉工藝通過一系列模具鋼送入。這是因為金屬在不加熱的情況下的延展性和成型性較差。坯料經過的模具數量取決于最終形狀的復雜性和厚度。鋼坯冷拉成正確的金屬形狀和尺寸后，即可進行后處理。冷拔通常用于形成鋼和不銹鋼，但也可用于形成鋁。
在冷拔過程中值得注意的是，形成的金屬會經歷塑性變形。在冷拔過程中必須小心，以確保不會發生過度的塑性變形，因為它會導致金屬撕裂或最終產品變脆。
冷拔的優點： 可以實現非常嚴格的公差 可以制作圓形，如鍋、平底鍋和其他容器 正確執行工藝時具有出色的機械性能 冷拉金屬示例： 方管 圓管 花盆 平底鍋 罐頭 自定義形狀 桿 金屬絲
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