與常規表面淬火相比：激光淬火具有加熱速度極快、冷卻速度也很快、不需要冷卻介質、表面粗糙度高、表面硬度高、一般不需回火等優點。

　　與常規淬(cui)火(huo)相比，激光淬(cui)火(huo)得到的(de)硬(ying)度提(ti)(ti)高15%~20%，耐磨性(xing)(xing)提(ti)(ti)高2~4倍，同時硬(ying)化層的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)也極(ji)大地提(ti)(ti)高，工件綜合機械性(xing)(xing)能良(liang)好，甚至可使普通材料達到優(you)質材料所具有的(de)強度和硬(ying)度。

　　但激(ji)光(guang)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)淬(cui)火(huo)技術的使用局限性也比(bi)較大，適(shi)用于需表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)硬化且淬(cui)硬層較淺(qian)的零(ling)(ling)件。因此，激(ji)光(guang)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)淬(cui)火(huo)工(gong)(gong)藝(yi)通常應(ying)(ying)用在(zai)不需要(yao)整(zheng)體(ti)淬(cui)硬、工(gong)(gong)件精度要(yao)求(qiu)高(gao)，或者用其他淬(cui)火(huo)方(fang)式難以處(chu)理，以及形(xing)狀復雜(za)需要(yao)進一步提高(gao)硬度、耐(nai)磨性的工(gong)(gong)件上，比(bi)較適(shi)合(he)齒(chi)輪、曲軸、氣缸、整(zheng)體(ti)泵(beng)泵(beng)筒等細長管(guan)類的表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)處(chu)理。激(ji)光(guang)淬(cui)火(huo)已(yi)經應(ying)(ying)用于組合(he)泵(beng)缸套、整(zheng)體(ti)泵(beng)泵(beng)筒、油管(guan)螺紋和鉆桿接(jie)頭螺紋等零(ling)(ling)件的表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)改性，有效(xiao)提高(gao)了零(ling)(ling)件的耐(nai)磨性、延長了使用壽命和更換周(zhou)期。

　　國內激光淬火經過幾十年的發展，在研發及應用方面取得了極大的進步，然而相比國際領先水平仍存在較大的差距，但是其相較于傳統淬火方法具有很大的優越性，因此越來越受重視。激光淬火作為石油機械激光表面處理技術最常用的加工方式，目前依然是研究的熱點，對各種金屬材料表面激光淬火的研究一直沒有停止，如20CrMnTi齒輪鋼、35CrMoA、42CrMo、45鋼等石油機械設備常用鋼的激光淬火技術等。

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