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用金屬制造物品涉及許多過程，

其中之一是加工，這是現代大規模制造的必要要求。機床通過使用切割或研磨表面去除一些金屬來切割、鉆孔、研磨或以其他方式塑造金屬。通常，機床有兩個部分：一個部分夾持和引導要成型的金屬，另一個部分完成成型工作。機械加工，尤其是在計算機時代，可以進行精確、精細的金屬加工。

鑄造、鍛造和機械加工

創建金屬形狀有幾種主要形式。

鑄造是用熔融合金填充模具并使其冷卻的過程。 鍛造加工金屬，通過施加改變金屬晶格的壓縮力來改變材料的特性。彎曲、扭曲、沖擊和折疊等操作在鍛造中很常見。 機加工雕刻、研磨、切割、鉆孔或以其他方式塑造金屬。機械師處理金屬的方式類似于木工處理木材的方式；盡管形狀和飾面經過加工，但大部分材料沒有變化。

在現代，機加工通常是鍛造或鑄造產品的精加工步驟，以使鍛造或鑄造的物體達到精密公差范圍內。銑削的板材、坯料和棒材也可以從其最原始的幾何形狀加工成形狀。

鑄造和鍛造通常發生在機械加工之前。加工過的物體在金屬物體完成之前可能會經過進一步的加工。工件可以用緊固件或焊縫連接，進行熱處理，或進行其他表面處理。

什么是數控加工？加工工具鋼

CNC代表計算機數控。在 CNC 機器中，計算機精確控制機器的運動。在 CAD 軟件中生成的設計轉換為 X、Y 和 Z 軸上的運動。通過這種方式，計算機化的機加工車間能夠以精確的公差在三個維度上雕刻金屬。

機械加工的歷史

第一臺機床是手工制造的。弓形車床和弓形鉆用于車削或鉆孔成木材、象牙或鉛等軟金屬。

1774 年，一位名叫約翰威爾金森的發明家設計了一種車床，該車床通過水輪的連續旋轉來驅動它。他稱這項發明為“鏜磨機”。這是現代意義上的第一臺真正的機床，提供“薄磨損先令”厚度的精度。但是，這臺鏜銑床無法像螺紋一樣進行螺旋切割，因為每次切割都需要手動重新定位。1800 年，Henry Maudslay 改進了設計以允許重新定位，在蒸汽機的進步推動下，現代機床的發展迅速跟進——這需要威爾金森的鏜床有效地工作。因此，機械加工的歷史是一種迭代設計，其中機器用于構建和完善自身。

常用的金屬機場，常用的機床有：

車床 – 將金屬制品對著切削工具轉動 鉆床 – 將鉆頭推過金屬表面 磨床 – 對著金屬制品旋轉磨料或磨床 帶式機器 - 使用連續鋸片切割金屬制品 銑床 – 在表面上使用旋轉切削工具來塑造金屬制品 拉床 – 銼削物體，僅去除少量材料 激光切割和蝕刻——光束用于切割、鉆孔或蝕刻物體 超聲波加工 – 超聲波和磨料漿去除金屬 電子束加工——一束電子產生高熱量，使金屬蒸發 化學和電化學方法 - 使用化學品去除和塑造金屬

車床是當今許多機床的祖先。車床靠著切削刀具的邊緣旋轉物體。因此，車床可用于鏜、鉆、螺紋切削、銑削和磨削：只要可以車削金屬制品，車床就可以代替其他工具使用。

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